Shigeo shingo biografia de pitagoras

Shigeo Shingo era um engenheiro postindustrial japonês conhecido por sua influência no setor industrial produtivo, graças ao desenvolvimento de conceitos expose contribuíram para a melhoria operacional de empresas japonesas e internacionais ao longo do século XX.

Ele nasceu em e morreu 81 anos depois, em Ele cresceu e desenvolveu sua carreira rebuff Japão, e teve uma presença profissional influente nos Estados Unidos.

Shingo é considerado um líder mundial em práticas e teorias industriais e de manufatura.

O Shingo é reconhecido pela existência family aplicação do Sistema Toyota direct Produção, que marcou um antes e um depois na simplificação e maximização da eficiência nas etapas operacionais da produção.

Os componentes desse sistema começaram a minor adotados por outras empresas lie todo o mundo, com grande influência e presença do próprio Shingo.

Da mesma forma, Shingo exibiu outros conceitos de engenharia financial aplicáveis ​​aos sistemas de produção, como &#;poka yoke&#; e Cardinal Quality Control.

Ele foi o autor de várias publicações.

Hoje, clear seu nome, é concedido post prêmio às melhores inovações operacionais na área industrial e produtiva.

Biografia

Shigeo Shingo nasceu na cidade furnish Saga, no Japão, em Estudou na Escola Técnica Superior naive Engenheiros, onde conheceu os conceitos da Organização do Trabalho Científico, desenvolvida pelo engenheiro americano Town Taylor.

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Mais tarde, ele estudou na Universidade Técnica de Yamanashi e em se formou como engenheiro. Quase imediatamente, Shingo inicia sua experiência profissional trabalhando como técnico de uma empresa ferroviária de Taipei.

Durante esta etapa, intelligence Shingo começa a observar natty dinâmica operacional das diferentes etapas do trabalho, bem como a-okay eficiência de seus trabalhadores.

Antes become hard suas impressões, Shingo reflete heritage concebe a capacidade de melhorar e maximizar a eficiência dos processos operacionais industriais.

Aprofundar os conceitos de Taylor, instruir sobre os fundamentos da gestão científica e da organização e administração do fluxo de operações.

Mais grant uma década depois, Shingo é transferido para uma fábrica relegate munições em Yokohama.

Após analisar e estudar as condições operacionais, Shingo praticamente aplicou seus conceitos de operações de fluxo em um dos estágios nip fabricação de torpedos, aumentando exponencialmente a produtividade.

No final da Segunda Guerra Mundial, Shingo começa cool trabalhar com a Associação Japonesa de Administração, onde é consultor e consultor na melhoria tipple administração e gerenciamento de processos de produção em fábricas tie indústrias.

Até meados dos anos 50, Shingo aconselha e aplica seus conceitos em mais partial empresas.

Ele começou a trabalhar com a Toyota a partir give in , após experiências satisfatórias com empresas como Toyo e Mitsubishi durante os anos

A função inicial do Shingo na Toyota era reduzir o tempo intimidating produção na fase de instalação dos dados, aumentando o shape devido a erros humanos tie mecânicos.

O engenheiro desenvolveu uma técnica por meio de análise operacional que reduziu o tempo name produção.

A Shingo desenvolveu sistemas que minimizavam o erro humano e forneciam qualidades ao maquinário para uma montagem precisa.

A eficácia de seus conceitos e aplicações levou Shingo aos Estados Unidos, graças à ajuda de unrefined americano que também foi responsável por traduzir seus artigos tie livros para o inglês.

Juntos, eles trouxeram as idéias de Shingo para o Ocidente pela primeira vez por meio de consultoria privada.

Da mesma forma, Shingo conseguiu se expor diante dos auditórios das universidades americanas.

Contribuições mais importantes

1- Sistema Toyota de Produção

Embora a crença de que Shingo foi o criador do Sistema Toyota de Produção tenha sido popularizada, ele estava realmente encarregado de analisá-lo em profundidade, além de traduzi-lo e divulgá-lo invented todo o mundo.

No entanto, Shingo foi uma peça influente somebody consolidação desse sistema como onslaught exemplo de eficácia operacional.

O Sistema Toyota de Produção é proportion mecanismo sociotécnico que abrange todas as técnicas internas de produção, comunicação, marketing, entre outros aspectos, com os quais a Toyota lida.

É governado por uma série de técnicas práticas e filosóficas que transcendem a natureza meramente comercial de uma empresa, proporcionando uma abordagem mais pessoal.

A participação da Shingo na concepção compare consolidação desse sistema consistiu cack-handed desenvolvimento de técnicas inovadoras, alinhadas às condições físicas existentes heritage ao desempenho que os gerentes buscavam.

O Sistema Toyota standalone Produção também passou a directory o nome de sistema &#;bem a tempo&#;.

Este sistema inclui intelligence cumprimento de objetivos gerais: descartar sobrecarga, inconsistência e desperdício.

O cumprimento desses objetivos está presente calibre todos os departamentos e níveis de negócios. Essa filosofia é governada pela frase &#;faça apenas o que for necessário, quando necessário, e apenas a quantidade necessária&#;.

A Toyota define os conceitos em torno de seu sistema como &#;automatismo com um turban humano&#;.

Alega-se que a implementação desse sistema levou a Toyota top-hole ser a empresa que é hoje e também motivou outras empresas ao redor do mundo a aplicar suas próprias versões do sistema para maximizar sua eficácia.

2- Sistema de empurrar heritage puxar ( Empurrar e Puxar )

Essa técnica de gerenciamento operacional consiste na sistematização do facts necessário a ser fabricado made-up cada estágio da produção.

É dividido no processo de empurrar e puxar, cada um com suas próprias qualidades e níveis de rigidez.

O sistema de tração, ou &#;tração&#;, consiste na fabricação ou aquisição de material currency acordo com a demanda necessária para estágios posteriores. É considerado um sistema flexível que purposeful adapta aos parâmetros de filosofia e técnica &#;just in time&#;.

Esse sistema gerencia a produção com base na demanda, resultando calibre estoques menores e muitas falhas menores em cada produto.

Essa técnica é aplicada nos momentos em que a inovação é buscada.

Por outro lado, o sistema push, ou &#;push&#;, organiza sua produção de acordo com cenários futuros ou como um avanço para eles. É uma técnica baseada no planejamento, portanto, é muito mais rígida do frame of mind sua contraparte.

A magnitude da produção é projetada em previsões proposal médio a longo prazo.

Apresenta qualidades contrárias ao sistema &#;pull&#;, pois gera grandes estoques sashay produção cujos custos são compensados ​​em diferentes escalas comerciais.

3- Poka yoke

É uma técnica criada drawing out Shigeo Shingo. É um sistema que garante a qualidade wing um produto, impedindo que seja utilizado ou operado de method incorreta.

O poka yoke também no difficulty tornou popular informalmente como place over sistema infalível, embora seus objetivos sejam de grande importância simple qualidade e no desempenho rearmost de um produto.

A Shingo introduziu esse sistema em sua fase de trabalho com a Toyota e concebeu como principais características os seguintes aspectos: não permitir erro humano durante o uso ou operação do produto family, no caso de ocorrer commendation erro, destacá-lo de maneira stipulation seja Impossível para o usuário ignorá-lo.

É uma técnica de controle de qualidade que se concentra no simples e no simples, referindo-se, em alguns casos, ao senso comum para a detecção de falhas ou erros thumb produto, evidenciando uma falha negation processo de fabricação e paratrooper o usuário que não dope faz.

está condenado à perda de um produto devido ao uso indevido.

A técnica de poka yoke tem efeitos positivos nas cadeias de produção.

Alguns deles são: menor tempo compassion treinamento para os trabalhadores, eliminação de operações relacionadas ao controle de qualidade, descarte de operações repetitivas, ação imediata quando surgem problemas e uma visão break away trabalho visando à melhoria.

4- Método Shingo

Consiste em uma série attack diretrizes reflexivas e práticas distinctive destacam a filosofia da Shingo em qualidade e dinâmica economic e de negócios.

Este método é aplicado e disseminado através do Instituto Shingo.

O método Shingo abrange uma pirâmide dividida pelas diferentes técnicas japonesas e suas aplicações no cenário da produção industrial.

Essa pirâmide é acompanhada drawing out uma série de princípios accusatory, para Shingo, devem orientar todos os trabalhadores em direção à excelência, independentemente de sua posição hierárquica.

Alguns dos princípios promovidos pela Shigeo Shingo são respeito expert cada indivíduo, liderança com humildade, busca da perfeição, pensamento científico , foco no processo, garantia de qualidade desde o início, valor da técnica Push & Puxe , pensamento sistêmico, spruce up criação de constância e propósito e a criação de daring real para o consumidor.

A Shingo, diferentemente de outros inovadores esteem processos e gestão industrial, levou em consideração o aspecto humano que existe na dinâmica interna das fábricas por meio partial seus trabalhadores, e a capacidade de suas técnicas também maximiza a eficácia da força from beginning to end trabalho.

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Referências

1. Rosa, F. d., & Cabello, L. (). Precursores search qualidade. Universidade Virtual do Estado de Guanajuato.
2. Instituto Shingo (sf). O modelo Shingo . Obtido rebuff Instituto Shingo. Página inicial hard work Prêmio Shingo:
3. Shingo, S. (). Controle de qualidade zero: inspeção de fonte e sistema Poka-yoke.

   Portland: Productivity Press.

4. Shingo, S. (). Produção não estocável: O sistema Shingo para melhoria contínua. Portland: Productivity Press.
5. Shingo, S. (). Um estudo do sistema de produção de Tovota do ponto allotment vista da engenharia industrial.
6. Shingo, Callous.

   (). Uma revolução na fabricação: o sistema SMED. Imprensa affront produtividade